湛江废气处理生产厂家 **废气处理

喷漆喷涂废气标准按《广东喷漆废气处理项目技术指导规范》规定要求

1）喷漆废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(BD44/27-2001)中*Ⅱ时段规定的排放标准：

颗粒物120mg/m3

2）喷漆废气中的**成份经净化后达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(BD44/27-2001)中*Ⅱ时段规定的排放标准

苯12mg/m3

甲苯40mg/m3

二甲苯70mg/m3

*3部分表面涂装(汽车制造业)及4S店喷漆废气治理方法选择

喷漆喷涂废气处理选择**废气处理方法，总体上应根据以下因素：**污染物质的类型、**污染物质浓度水平、**废气的排气温度、**废气的排放流量、微粒散发的水平、需要达到的污染物控制水平。

3-1常规处理方法用于喷漆废气治理的不适用性

**废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。

1）水喷淋法：一般用于对漆雾的过滤，对于三苯及其他VOCs气体无效。我国对漆雾的过滤80～90%采用湿式过滤，如水帘、水旋、油帘等方式。国外是80～90%采用干式过滤、发达国家根本不允许使用湿式过滤(因为油污对水的污染当今国际上还没有理想的解决方法。据国家环保总局透露：2015年起禁止使用湿式漆雾过滤设备，以降低、堵绝油污对水的污染)。水帘喷漆柜设备投资大、过滤效果低、运行费用高。以2m×3m的水帘喷漆柜为例，水、油所用的泵、管、水槽(或油槽)、档板等设备约1～2万元;运行中还有电、水(或油)、凝漆剂等费用;水对设备会造成腐蚀;经常的换水、清理等又造成停产误工;因沉积的油污使水(或油)幕不连续、降低了过滤效率;噪音大、飞溅的水(或油)使工位环境潮湿，影响漆面质量;并且不利于操作工的身体健康;废水的排放造成二次污染;漆雾棉的容漆量小、效率低、更换频繁等都造成了生产成本的增大。

2）冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的**物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，喷漆废气中的“三苯”及其它废气浓度一般低于300mg/m3，浓度低，风量大(汽车制造业喷漆车间的风量常在10万级以上)，且由于汽车涂装废气中**溶剂的成分复杂，回收的溶剂难以处理利用，并易产生二次污染，所以涂装废气处理中一般不采用此法。

3）吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气，装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，液体吸收法净化率只有60%～80%，这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象，一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题;

4）直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。对于汽车制造业来说，喷漆废气的排放往往达到几十万上百万风量，由于浓度不高，选择直接燃烧法太不经济，而且浪费能源。

5）催化燃烧法：将废气加热到200～400℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高可达95%、**次污染、工艺简单操作方便。适用于小风量且废气温度较高的**废气高温高浓度的**废气治理，不适用于低浓度、大风量的**废气治理。喷漆废气中的“三苯”及其它废气浓度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。

6）吸附法：

①直接吸附法：**气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，若无再生装置,则运行费用太高;因此可用于浓度低、污染物不需回收的场合。

②吸附回收法：**气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。

通过对上述常规方法在喷漆废气治理上的现状说明，在漆雾治理行业存在产品落后，运行管理复杂，后期投入高等特点。因而寻找一种高效、高信价比、性能稳定、操作方便，运行费用少并符合环保治理标准的处理技术是行业发展的急切之需。

*3部份喷涂废气处理工艺选择

针对汽车涂装喷漆废气处理的排放特点，通过对各种治理方法的对比研究，使用干式除尘或水喷淋（水帘柜）先对废气进行预处理，然后通过沸石转轮浓缩废气再使用催化燃烧装置这样的解决方案运用于喷涂行业，通过3年的实践运用，取得了大量的实际成功案例。

*4部份通风换气要求

执行标准：*人民共和国国家标准GB6514-2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》的相关规定。

4-1对于废气治理风量的确定

1）对于大型的汽车制造企业，基本都已按劳动安全卫生法的规定，对涂装车间的通风净化按*人民共和国国家标准GB6514-2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》相关规定要求作了相关的处理，只需要对末端排放进行治理，因此风量往往已经确定，按企业提供的处理风量进行设计即可，未能提供的可与企业沟通按GB6514-2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》规定计算即可确定。

2）对于散人涂漆作业场所的有害气体量，在没有工艺设计资料或不可能用计算方法求得时，全面通风所需换气量可根据类似车间的实测资料或经验数据，按房间的换气次数确定。

4-2局部或小型有限空间风量计算

1）喷漆位集风罩排气量，罩体投影面积×3600

2）闭式喷漆柜，喷漆柜体积×30

3）喷漆车间

普通厂房，普通污染物自然挥发，取2倍厂房体积

普通厂房，溶剂类污染物自然挥发，取4倍厂房体积

普通厂房，溶剂类污染物受热挥发，取10倍厂房体积

普通厂房，污染物烘烤性挥发，取20倍厂房体积

普通厂房，污染物燃烧性挥发，取40倍厂房体积

4）封闭喷漆线，开口面积×0.4×长度

4-3排送风管道的设计、安装要求

排风管道和送风管道的设计、安装、使用应符合GB6514-1995*二篇涂漆工艺通风净化的规定

六年来数十家企业喷涂行业废气处理的项目成功实施使得我们在喷涂行业废气处理方面积累了丰富的经验，所实施的项目**通过第三方检测并通过**的环评验收。我们有足够的信心作为**家提出环评不达标不收费的环保公司为你提供优质的服务！

设备安装到售后：

1、如果是新建生产工厂，需要办理环保相关手续，我们可以帮忙办理；

2、我们会派出专业工程师和业务负责人去贵公司实地勘察，然后给出相应方案；

3、方案在双方同意后进行施工，我们会在期限内设备和人员到位，定期完成设备安装及相关工程；

4、我们会对贵公司操作人员进行相关培训后交付使用；

5、本公司郑重承诺，本公司出售的设备，均享有整机免费保修壹年（人为损坏、不可抗力的因素及易损件除外），终身维护的**；

6、客户所采购我公司的设备，在正常使用中所出现的品质异常，在一年之内，您将得到我公司专业的品质工程师免费维修服务；

7、此外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。

铸造及焊接废气处理解决方案

铸造厂空气污染具备下述特点：污染源分散，浓度较低，气体量大。在美国**列出的总共188种危险空气污染物中，铸造废气中己经检测出的有40多种，对环境和人体健康都有巨大危害。

1、铸造行业的现状

　　中国是铸造大国，铸造企业30000余家，自2000年起连续多年居世界**，2013年中国各类铸件产量总产量4450万吨，约占世界产量的40%。

　　铸造业属于高能耗、污染严重的行业。铸造行业耗能占机械工业总耗能的25%—30%。铸造企业在生产过程中对环境污染较严重的是固体废弃物和空气污染。我国每生产1吨铸件的三废排放量是有的工业发达国家的10倍，根据统计，2013年我国铸造行业排放污染物总量约为：粉尘220万吨，废气450—900亿m3，废砂5000万吨，废渣1300万吨。我国铸造业的污染控制技术和设施还较为落后，发达国家铸造厂用于环保的投资占铸造厂设备投资的20%—30%，而我国只占5%—8%。铸造企业发达的地区如东莞、山东、浙江、上海、湖北、重庆等在生产过程中对环境造成的污染比较严重。

2、精密铸造废气处理措施

铸造废气主要为石蜡废气、浸氯化铵过程产生的含氨废气、模壳焙烧产生的烟气、中频炉烟尘、喷漆废气，及清砂、切割、打磨和抛光过程产生的粉尘等。项目在焊接和失蜡过程中会产生少量石蜡废气，通过加强车间通风，减少污染。浸氯化铵过程产生的含氨废气，采用集气罩收集后盐酸吸收，经15m排气筒排放。模壳焙烧炉采用天然气作为能源，废气经15m排气筒外排。项目中频炉产生的烟尘采用一套由布袋除尘和风机组成除尘系统处理，经处理后烟尘、氮氧化物、尾气由15m排气筒排放。

项目清砂过程产生的粉尘采用收集装置收集后经布袋除尘器处理后经15m排气筒排放。项目在打磨、切割、抛光过程会产生含铁粉尘，经抛光机自带收集装置和布袋除尘器后经15m排气筒排放。

项目在喷漆过程中产生喷漆废气，主要污染物为甲苯、二甲苯，采用水帘喷淋处理装置+光氧催化。处理后经15m排气筒外排。

1.噪声防治措施

项目噪声源主要来源于抛光机、打浆机和砂轮机等设备运行噪声，噪声源强65～80dB(A)。选用低噪设备，厂房、设备合理布局，其次是采用消音、隔声和减振等措施，设置隔音屏障，同时加强厂区的绿化。

2.固体废物处置措施

固体废物包括一般固废、危险固废和生活垃圾。一般废物包括：中频炉炉渣、废砂、废次品及边角料、废氯化铝、中频炉除尘灰和抛光粉尘、污水处理污泥；危险废物包括废蜡（HW08）、油漆桶（HW49）及油漆漆渣（HW12）、水帘废水（HW49）、废活性炭（HW49）；生活垃圾。

废砂、废氯化铝外售其他企业；中频炉渣，沉淀污泥干燥后定期送砖厂作生产原料。废次品及边角料、中频炉除尘灰、抛光粉尘等，主要成分均为铁，均可外卖钢铁厂作生产原料，综合利用。生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处理。

根据《国家危险废物名录》（环保部*1号令），废石蜡、油漆渣、废油漆桶和废活性炭、水帘废水均属于危险废物，应按危险废物进行管理和处置。其中废油漆桶可以返厂，综合利用，建设单位应设置危险废物临时贮存场，定期交有资质的单位进行处理。

固体废物应分类收集、贮存，一般工业固体废物暂存场按《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单设置；危险废物暂存场及日常管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求设置。

3.环境风险防范措施

项目生产过程中存在的环境风险主要为有毒物质泄漏、爆炸、燃烧风险。企业应严格执行安全防患措施，从生产使用、贮运等方面积极采取防护措施，严格按照有关规范标准的要求对生产车间、危险品库进行监控和管理，设置应急事故池容积100m3，制定突发事故环境风险应急预案，并报当地**备案；制定和完善风险防范措施和应急预案，杜绝环境事故发生。

4.卫生防护距离

根据报告书测算本项目卫生防护距离为100m，在此范围内没有居民区、学校等环境敏感目标，符合卫生防护距离内相关规定的要求。

5.环境影响预测分析

工程所在区域的环境空气、地表水、固体废物和噪声等环境要素的环境质量现状均能满足相应执行标准的要求；经预测分析，项目建成投产后废气、废水、固体废物和噪声对区域环境所产生的影响较小。

1、处理工业废气、集尘等比较好的环保设备是洗涤塔。在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。洗涤塔主要应用于空气污染防治工程、集尘处理系统工程及油烟处理管道抽风等工程。 　　2、燃烧法 。本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。 　　目前处理**废气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附+催化燃烧法等。考虑到方法的可行性、运行费用、设备投资费用、以及二次污染等问题应选用适当的处理办法。

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2、我们会派出专业工程师和业务负责人去贵公司实地勘察，然后给出相应方案；

3、方案在双方同意后进行施工，我们会在期限内设备和人员到位，定期完成设备安装及相关工程；

4、我们会对贵公司操作人员进行相关培训后交付使用；

5、本公司郑重承诺，本公司出售的设备，均享有整机免费保修壹年（人为损坏、不可抗力的因素及易损件除外），终身维护的**；

6、客户所采购我公司的设备，在正常使用中所出现的品质异常，在一年之内，您将得到我公司专业的品质工程师免费维修服务；

7、此外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。