凤岗环保废气处理厂家 东莞永绿

涂装行业“十三五规划”日前定下主调：**，涂装行业VOCs防治工程，实现低碳环保，节能减排;*二，加大兼并重组力度，优化产业布局，促进产业结构调整，淘汰滞后产能、落后设备;*三，以技术升级促进产业升级。UV漆是Ultraviolet Curing Paint的英文缩写，即紫外光固化油漆，它是应用比较广泛的家具漆，也被称为“21世纪创新环保的绿色涂料”。通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光照射下瞬间固化成膜。水性漆则是以水为希释剂，不含**溶剂，它漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
1）喷漆室废气
为维持喷涂的作业环境，根据劳动安全卫生法的规定，喷涂作业时，喷漆室内应连续换风，换风速度应控制在(0.25～1)m/s的范围内。喷漆室换风排气废气的主要组成为喷漆挥发的**溶剂，其主要成分为芳香烃(三本及非甲完总烃类)、醇醚类、酯类**溶剂，由于喷漆室的排风量很大，所以排出的**废气总浓度很低，通常在100mg/m3左右。另外，喷漆室的排气中经常还含有少量未处理完全的漆雾，特别是干式漆雾捕集喷漆室，排气中漆雾较多，可能成为废气处理的障碍，废气处理前必须预处理。
2）晾置室废气
面漆在喷涂之后烘干之前，要进行流平晾置，湿漆膜在晾置过程中**溶剂挥发，为防止晾置室内**溶剂聚集发生爆炸事故，晾置室应连续换风，换风速度一般控制在0.2m/s左右，排风废气的成分与喷漆室排风废气的成分相近，但不含漆雾，**废气的总浓度比喷漆室废气偏大，根据排风量大小不同，一般在喷漆室废气浓度的2倍左右，可达到300mg/m3，通常与喷漆室排风混合后集中处理。另外，调漆间、面漆污水循环水池也要排放类似的**废气。
3）烘干废气
烘干废气的成分比较复杂，除包含**溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发成分，还包含热分解生成物、反应生成物。电泳底漆与溶剂型面漆烘干均有废气排出，但其成分与浓度差别较大。
分析可知，来自喷漆室、晾置室、调漆间、面漆污水处理间的废气，为低浓度、大流量常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类、酯类**溶剂。对照《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中排放速率要求，多数汽车厂采取高空排放的办法。这种办法虽然可以满足目**放标准，但废气实质上是未经处理希释排放，一条大型的车身涂装线每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨，对大气造成的危害非常严重。
1-3喷漆废气的危害
漆雾中的**溶剂——本、甲本、二甲本等属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒，主要引起**神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1500mg/m3以上)的本蒸气，即可引起再生障碍性贫血，经常吸入低浓度的本蒸气也会引起恶心、呕吐、神智不清等神经症状，少数还可以引起神经衰弱症候群，甲本对**神经的毒害比本强，对造血系统的作用较本低。据报道，本质量浓度在188～375mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲本的慢性危害较本小，浓度在430～1300mg/m3下，可出现中毒症状，三本混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。
漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业可采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对操作工人的健康损害。
*2部分相关标准
我国于1996年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》，限定了33种污染物的排放限值，其中包括本、甲本、二甲本等挥发性**溶剂(VOCs);另外我国于1993年颁布并实施的GB14554《恶臭污染物排放标准》分年限规定了8种恶臭污染物的一次zui大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值;2006年颁布实施的HJ/T293《清洁生产标准汽车制造业(涂装)》中明确了环境管理指标，强调了油漆烘干室的脱臭装置。
目前国家尚未专门对表面涂装(汽车制造业)及4S店喷漆废气排放制定相关标准(注：地方标准，北京市出tai的《大气污染综合排放标准》对此有专门规定;广东出tai了专门的地方标准DB44/816-2010)，现行喷漆行业**废气排放标准一般按如下标准执行。
2-1废气排放执行标准
执行GB16927-1996《大气污染物综合排放标准》。本、甲本、二甲本和非甲完总烃及过喷漆雾(颗粒物)等的排放量要达到其限值要求。
表1排放标准2-2地方标准(目前只有北京和广东出tai了相关地方标准)
一般认为本毒性的产生是通过代谢产物所致,也就是说本须先通过代谢才能对生命体产生危害.本可以在肝脏和骨髓中进行代谢,而骨髓是红细胞、白细胞和血小板的形成部位,故本进入体内可在造血组织本身形成具有血液毒性的代谢产物.长期接触本可引起骨髓与遗哦传损害,血象检查可发现白细胞、血小板减少,全血细胞减少与再生障碍性贫血,甚至发生白血病.曾经有人对低浓度本接触工人健康状况进行调查,结果表明：外周血白细胞数虽在正常值范围之内,但非常显着低于对照组；经常性本接触工人淋巴细胞微核率分布**非本接触组,且制本车间观察人群的淋巴细胞微核率与对照组比较差异有显着性；随作业环境本浓度的增高,白细胞数有降低趋势,淋巴细胞微核率有增加的趋势.这些均证明低浓度本对作业人群的健康有损害,尤其要注意对人体遗传物质的损伤作用.吸入4000ppm以上的本短时间除有黏膜及肺刺激性外,**神经亦有抑制作用,同时会伴有头痛、欲呕、步态不稳、昏迷、抽痉及心律不整.吸入14000ppm以上的本会立即死亡.
甲本进入体内以后约有48%在体内被代谢,经肝脏、脑、肺和肾zui后排出体外,在这个过程中会对神经系统产生危害,自愿者实验证明当血液中甲本浓度达到1250mg/m3时,接触者的短期记忆能力、注意力持久性以及感觉运动速度均显着降低.
目前,对有害的“三本”废气及粉尘的净化方法,主要有吸收法、吸附法、冷凝法、燃烧法和光催化氧化法.
吸收法主要是采用适当的液体吸收剂来吸收净化废气中的有害物质.这种方法简单可靠,投资省,处理风量不受限制.
吸附法主要是采用固体吸附材料来吸附净化废气中的有害物质.这种方法适合于中小风量的废气处理,且操作简单,效果好,投资费用合理.
冷凝法是将废气温度降低,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的.这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气.
燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法.直接燃烧法是将含有有害物质的废气送入燃烧器烧掉;催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的有害物质.燃烧法也投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气,存在产生二恶英二次污染的环境风险.
光催化氧化法是近年来发展成熟的一种先进废气处理工艺,利用紫外光照射锐晶型纳米二氧化钛颗粒所激发电子跃迁能量,催化氧化纳米二氧化钛催化剂环境中存在的**气态污染物.该方法处理效率高,对芳香族等难降解**废气去除效果明显,设备运行稳定,维修操作简单,不会产生二次污染问题.

塑胶工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的入本、甲本、二甲本，醋酸乙酯，丙n同，乙醇，丙 烯酸，甲醛等**废气，流化氢，二氧化流，氨等酸碱废气处理。工业废气处理普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，烟尘等场所。 废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理