广州工业化生产粉尘治理

我公司在中国工业车间粉尘收集东莞粉尘处理设备厂家行业优秀的地位，我们的设计方案由广东省设计院进一步审核通过的一家广东东莞市永绿环保工程公司。我司由粉尘方面工程人员为大家免费提供粉尘方案，根据客户提供工艺或收集到的资料选择除尘器.为企业免费提供设计方案。

本设备已广范应用于家具厂、打磨厂、五金厂、鞋厂、塑胶厂、食品厂、皮革厂、等。 本设备已在深圳、东莞、广州、佛山、惠州、江门、珠海、中山、阳江、挈庆、韶关、清远、湛江、茂名、汕头、揭阳、潮州、汕尾、梅州、海口、南宁、桂林、厦门等地广泛使用。
广州工业化生产粉尘治理介绍
伴随工业化生产方式的诞生，粉尘、油雾、废气等各类空气污染物对操作工人、环境、生产设备所带来的伤害也自然而然地出现了。加工工艺、加工能力、加工材料的不断发展与更新，使粉尘浓度、粉尘特性也随之改变，为空气过滤技术不断带来挑战。此外，还有公众对职业卫生、环境保护的意识持续提高，也在推动过滤技术的发展。

过滤技术的应用势在必行

空气中弥散的污染物颗粒直径在2～10μm范围内时，经过呼吸这些颗粒物只能到达人类喉咙部位，当颗粒物直径在0.5～2μm之间时，可到达人类呼吸系统的气管部位，当颗粒物直径小于0.5μm时可进入肺部。

较常见的职业病——尘肺病，是一种在生产和劳动中长期吸入粉尘，积存于末梢支气管下的肺泡，从而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。尘肺病不可逆转，一旦发病，终生无法缓解。随着病情的加重，他们的肺会变得像石头一样坚硬，为了呼吸，他们只能坐着，跪着，直到生命终结。

钣金加工的材料特性及工艺需求会产生大量的粉尘和烟气，是生产车间的主要空气污染物来源。表1所示为不同焊接方法所产生的污染物，大功率的激光切割、等离子切割、打磨、抛光等产生的粉尘浓度远远**过焊烟。

广州工业化生产粉尘治理焊接及切割粉尘过滤

手工焊接及自动焊接（机器人、专机）

在焊接作业当中，由于工件的多样性，对焊接烟气的捕捉是一个难点。需要针对不同的工况进行设计及施工，也就需要多种不同类型的除尘器进行配合处理：移动式焊烟除尘器、集中式焊烟除尘器、高负压除尘器、焊烟环境除尘器等。以收集方式来区分，大致可以分为：柔性（万向）手臂、固定吸罩（通常置于**部或侧面）、移动吸风罩（可平移、旋转）、随动吸风罩、高负压收集、环境置换通风。

由于焊接烟尘粒径较细（亚微米级），对操作工人及环境的危害较其严重，所以希望尽可能高效地收集和过滤。目前主流的过滤技术是采用覆膜滤料（纳米覆膜及PFTE覆膜）对焊烟进行过滤处理，其中纳米覆膜技术在运行阻力上更具优势，对于大系统的节能有显着效果。

焊烟除尘器在收集焊烟粉尘的同时，也把工件表面的油脂（如防锈油、助焊剂等）带入除尘器内部，同时还有空气中的其他颗粒物（如纤维等），这种混合粉尘是非常*燃烧的。焊烟过滤系统的防火、灭火设计是必须的：阻燃滤材、火星熄灭（捕捉）、油蒸汽预处理、消防系统等。这样一套系统工程需要经验丰富的合作伙伴来实施，而不是简单的过滤设备制造厂商。钣金工厂常见的焊烟收集过滤设备

激光切割和等离子切割

激光切割（图3）及等离子切割（图4）所产生的烟尘与焊烟有类似的特性：粉尘粒径较小，烟气可能含油、火星，其过滤器着火几率较高。与焊烟过滤器较大的区别在于，除尘器入口处粉尘浓度较高，对于除尘器本身性能是一个巨大的挑战，特别是滤材的使用寿命。覆膜阻燃滤材的使用是必须的，同时结合合理的过滤风速（气布比、AMR、过滤面积）、除尘器内部气流分布（沉流式）、高效脉冲清灰系统、合理选型的风机等，可确保切割烟尘除尘器长效安全运行。

金属粉尘都是可燃性粉尘，打磨、抛光除尘器由于入口粉尘浓度高，在除尘器壳体内部更加*达到爆炸的极限值。有效收集并过滤打磨、抛光粉尘，能够较大限度降低生产车间（现场）的粉尘浓度，降低粉尘爆炸的风险。但是除尘器燃烧爆炸的风险增加了，特别是用于加工铝、铝镁合金等金属材料的除尘系统。

众所周知，粉尘燃烧爆炸的五要素是可燃粉尘、扩散、密闭空间、氧气和火源，实际上，金属粉尘爆炸是完全可防可控的，其关键点在于：⑴除尘器本体的防爆性能(如静电处理、泄爆、粉尘堆积处理)；⑵系统隔离（与生产现场以及其他环境）和火星阻挡；⑶电控的连锁控制（如温度、流速、压差等）。

总之，钣金行业除尘系统必须做到：⑴良好的烟尘捕捉效率(生产现场环境明显改善)；⑵合格排放，或者过滤后气体直接室内排放（粉尘过滤效率达到99.99%以上）；⑶系统安全（除尘系统的防火、防爆性能）；⑷系统操作人性化，长期稳定（工人爱用，会用）；⑸合理的维护使用成本——除尘设备全寿命周期使用成本